Из чего состоится синтетика. Что такое синтетические волокна - виды и свойства. Уход за синтетическими тканями

Современные технологии коснулись всех сфер человеческой жизнедеятельности. Пожалуй, текстильная промышленность - самый яркий пример науки, поставленной на службу бытовой повседневности. Благодаря химическому синтезу человек научился получать волокна с заданными свойствами. Следует различать ткани искусственные и синтетические.

Синтетику производят из полимеров, полученных путем определенных химических реакций. Сырьем для нее служат нефтепродукты, природный газ или каменный уголь. Из синтетических тканей с особыми свойствами изготавливают спецодежду, защитную одежду для экстремальных условий, спортивную форму.

Искусственные волокна производят путем физической обработки сырья. Наиболее известным примером такой ткани является вискоза, получаемая из целлюлозы (древесины).

Ткани из синтетических волокон обладают рядом преимуществ и недостатков по сравнению с натуральными материалами.

Общие свойства синтетических волокон

Несмотря на все свое разнообразие, большинство искусственных материалов обладают общими особенностями. К достоинствам синтетических тканей относятся следующие качества.

• Долговечность . Искусственные ткани имеют повышенную износостойкость, не подвержены гниению, порче вредителями и плесневыми грибками. Специальная технология отбеливания и последующего окрашивания волокна обеспечивает стойкость цвета. Некоторые группы синтетических тканей неустойчивы к воздействию солнечных лучей.
• Легкость . Одежда из синтетики весит намного меньше, чем ее натуральные аналоги.
• Быстро сохнут. Большинство синтетических волокон не впитывают влагу или имеют водоотталкивающие свойства, то есть обладают низкой гигроскопичностью.
• Благодаря масштабному промышленному производству и дешевизне исходного сырья большинство искусственных тканей имеют низкую стоимость. При производстве получают высокую производительность труда и низкую себестоимость, что стимулирует развитие отрасли. Многие производители регулируют технологические характеристики материала в соответствии с пожеланиями крупных заказчиков.

Недостатки обуславливаются тем фактором, что искусственный материал может плохо влиять на живой организм.

• Синтетика накапливает статическое электричество (электризуется).
• Возможно возникновение аллергии, индивидуальная непереносимость химических компонентов.
• Большинство искусственных тканей плохо впитывают влагу - соответственно, не впитывают пот и обладают низкими гигиеническими свойствами.
• Не пропускают воздух - это также имеет значение для производства одежды и белья.

Некоторые свойства синтетических тканей могут иметь как положительный, так и отрицательный смысл в зависимости от того, как применяется материал. Например, если ткань не пропускает воздух, это негигиенично для Но верхняя спецодежда из такого материала будет весьма уместна для защиты от неблагоприятных погодных условий.

Производство синтетических тканей

Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название "нейлон". Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности.

В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах. Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства. Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений. Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками.

Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу). Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды).

Разновидности синтетики

В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы. По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная. Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.

Карбоцепная синтетика

Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:

• полиакрилонитрильную;
• поливинилхлоридную;
• поливинилспиртовую;
• полиэтиленовую;
• полипропиленовую.

Гетероцепная синтетика

Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.

Виды синтетических тканей гетероцепной группы:

• полиэфирные;
• полиамидные;
• полиуретановые.

Лайкра: полиуретановые синтетические ткани

Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде - их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

Капрон: полиамидная синтетика

Свое название материал получил благодаря амидной группе, входящей в состав ткани. Капрон и нейлон - наиболее известные представители этой группы. Основные свойства: повышенная прочность, хорошо держит форму, не подвержен гниению, легкий. В свое время капрон заменил шелк, применяемый для изготовления парашютов.

У синтетических волокон полиамидной группы низкая устойчивость к повышенным температурам (начинает плавиться при +215 °С), они желтеют на свету и под воздействием пота. Материал не впитывает влагу и быстро сохнет, накапливает и плохо удерживает тепло. Из него производят женские колготки и леггинсы. В состав ткани капрон и нейлон вводят в количестве 10-15%, что повышает прочность натуральных материалов без ухудшения их гигиенических свойств. Из таких материалов производят носки и

Другие торговые названия синтетических материалов полиамидной группы: анид, перлон, мерил, таслан, джордан и хеланка.

Велсофт - толстая ткань с ворсом, составляет конкуренцию махре. Из него шьют детскую одежду, халаты и пижамы, вещи для дома (полотенца и пледы). Материал приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух, не мнется, не садится, не линяет. Устойчив к стирке, быстро сохнет. Набивной рисунок не выцветает со временем.

Лавсан: полиэфирные волокна

Полиэфирная синтетика обладает повышенной упругостью, износостойкостью, ткани из нее не садятся, не мнутся и хорошо держат форму. Основное достоинство по сравнению с другими группами синтетических тканей - повышенная термостойкость (выдерживает свыше +170 °С). Материал жесткий, не впитывает влагу, не собирает пыль, не выгорает на солнце. В чистом виде его используют для изготовления штор и занавесок. В смеси с применяют для изготовления плательных и костюмных тканей, а также материала для пальто и Полиэфирное волокно обеспечивает устойчивость к истиранию и сминанию, а натуральные нити обуславливают гигиеничность, которой не обладают синтетические ткани. Названия тканей из полиэфирных материалов: лавсан, полиэстер, терилен, тревира, тергаль, диолен, дакрон.

Флис - синтетическая мягкая ткань из полиэстера, по виду похожа на овечью шерсть. Одежда из флиса мягкая, легкая, теплая, воздухопроницаемая, эластичная. Материал легко стирается, быстро сохнет и не нуждается в глажке. Флис не вызывает аллергию, поэтому широко применяется для изготовления детской одежды. Со временем ткань растягивается и теряет форму.

Полисатин изготавливают из полиэстера в чистом виде или в комбинации с хлопком. Материал плотный, гладкий и слегка блестящий. Быстро сохнет, не садится, не изнашивается, не линяет. Применяют для изготовления постельного белья, изделий для дома (штор, скатертей, обивки для мебели), домашней одежды, галстуков и шарфов. Очень популярное сегодня постельное белье с 3D-рисунком изготавливают именно из полисатина.

Акрил: полиакрилонитрильные материалы

По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.

Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие.

Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Спектра и дайнема: полиолефиновые волокна

В этой группе различают полиэтиленовые и Наиболее легкие из всех видов синтетики, полиолефиновые материалы не тонут в воде, отличаются низкой гигроскопичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, растяжимость волокна практически равна нулю. Имеют низкую температурную устойчивость - до +115 °С. Применяются при создании двухслойных материалов, для пошива спортивной и рыбацкой одежды, фильтровальных и обивочных материалов, брезента, ковров. В комбинации с натуральными волокнами - для производства нижнего белья и чулочно-носочных изделий.

Торговые названия: спектра, дайнема, текмилон, геркулон, ульстрен, найден, мераклон.

Поливинилхлоридные синтетические ткани

Материал отличается высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам, низкой электропроводностью и неустойчивостью к температурным воздействиям (разрушается при 100°С). После температурной обработки дает усадку.

В чистом виде из него изготавливают защитную спецодежду. С его помощью получается плотная синтетическая ткань - искусственная кожа, также изготавливают искусственный мех и ковровые покрытия.

Торговые названия: тевирон, хлорин, виньон.

Поливинилспиртовые волокна

К этой группе относятся винол, мтилан, винилон, куралон, виналон. Они обладают всеми достоинствами синтетики: прочные, износоустойчивые, устойчивы к свету и температурным воздействиям. По растяжимости и упругости имеют средние показатели. Отличительная особенность - хорошо впитывают влагу, изделия из синтетических тканей этой группы обладают высокой гигроскопичностью, сравнимой со свойствами хлопковых изделий. Под воздействием воды винол удлиняется и немного усаживается, его прочность понижается. По сравнению с другим химическими волокнами, он менее устойчив к химическим воздействиям.

Винол применяется для изготовления одежды, нижнего белья, в комбинации с хлопком и вискозой - для производства чулочно-носочных изделий. Материал не скатывается, не вытирается, имеет приятный блеск. Недостаток изделий из винола - они быстро загрязняются.

Мтилан используют для производства хирургических нитей.

Комбинация различных волокон дает интересные технологические характеристики. Яркий пример - широко известная на сегодняшний день микрофибра. Изготавливают ее из комбинации нейлоновых и полиэфирных волокон. Микрофибра не скатывается, не линяет, обладает повышенной гигроскопичностью, при этом быстро сохнет. Ее используют для производства трикотажных и нетканого полотна. В зависимости от толщины волокна и его модификации варьируют мягкость и износостойкость конечного продукта. Микроволокно не смешивают с другими волокнами, уход за изделиями чрезвычайно прост - они не боятся стирки, химчистки и температурных воздействий. Благодаря множеству воздушных пор, ткань способствует поддержанию оптимальной температуры тела, но в то же время прекрасно защищает от ветра. Из микрофибры изготавливают спортивную и верхнюю одежду, домашний текстиль, салфетки и губки для клининга.

Как видим, химически синтезированные волокна широко применяются в производстве товаров легкой промышленности. Из них изготавливают спортивную и спецодежду, ткани для мебели и декорирования интерьера помещений, весь спектр повседневной одежды: от нижнего белья до материалов для пальто и искусственного меха. Современные ткани обладают рядом достоинств, недоступных их предшественникам: они могут быть гигроскопичными, «дышащими» и хорошо сохранять тепло. Комбинация различных волокон в одной нити, а также создание многослойных тканей позволяют производителям полностью удовлетворять запросы современного мира.

Анна Турецкая

Время на чтение: 10 минут

А А

Выбирая вещи для обновления гардероба, мы редко задумываемся о том – насколько они безопасны для организма. Как правило, основными критериями выбора становятся эстетичность вещи и ее цена. Неудивительно, что потом обнаруживается неизвестного происхождения аллергия в виде постоянного насморка или сыпь на теле.

Стоит ли покупать одежду из синтетики, и как ее выбирать с наименьшим риском для здоровья?

Состав синтетических тканей для одежды и белья

О самых первых искусственных волокнах стало известно в 1900 году, когда впервые был осуществлен синтез нефтепродуктов и получены полимеры, на основе которых после и стали производить синтетическую одежду. Первый патент выдали в 30-х годах 20-го века, а уже в 1938-м началось промышленное производство такой одежды.

И, если в 60-х годах синтетика воспринималась нами, как дешевый заменитель качественной натуральной ткани, сегодня, покупая синтетику, мы можем этого даже не заметить.

Волокна синтетической и натуральной хлопковой тканей

Состав синтетической одежды – из чего делают наши платья и колготки?

Новые технологии регулярно внедряются на производствах искусственных нитей.

Причем, сегодня в яркие ткани превращают не только продукты переработки нефти, но и составляющие металлов, угля и даже природного газа. На 2017-й год изобретено более нескольких тысяч волокон химического состава!

Все ткани из синтетики, по своей химической структуре, делятся на…

• Гетероцепные (прим. — из углерода, серы и хлора, фтора, азота и кислорода): полиамидные и полиэфирные ткани, а также полиуретановые.
• Карбоцепные (прим. — из атомов углерода): поливинилхлоридные и полиэтиленовые, полиакрилонитрильные и поливинилспиртовые.

Всего на сегодняшний день насчитывается более 300 видов синтетики, но чаще всего мы встречаем на полках магазинов вещи из следующих материалов:

• Лайкра (прим. – полиуретановая синтетика). В торговле применяются также названия спандекс и неолан, эластан и дорластан. Особенности: способность к обратимости механических деформаций (растяжение и возвращение к исходному состоянию); потеря эластичности при сильном повышении температуры. Стоит отметить, что в чистом виде нити из полиуретана не используют. Как правило, их применяют как основу, нанизывая сверху иные волокна. Такие вещи не мнутся, сохраняют эластичность, цвет и форму, «дышат», устойчивы к истиранию.
• Капрон (прим. – полиамидная синтетика). Применяемые в торговле названия: хеланка и джордан, перрон и таслан, а также мерил и анид. Самые популярные представители данной группы – это нейлон и капрон. Последний, к слову, однажды заменил шелк, используемый для парашютных тканей. Полиамидные нити используют при производстве колготок и леггинсов. Присутствие в ткани нейлона и капрона всего на 10% значительно повышает прочность ткани, причем без ухудшения гигиенических характеристик. Особенности: не гниет, держит форму, обладает легкостью и высокой прочностью, имеет низкую устойчивость к высоким температурам, не держит тепло, не впитывает влагу, накапливает статическое электричество.
• Лавсан (прим. – полиэфирная синтетика). Названия в торговле: тергаль и дакрон, полиэстер и лавсан, тревира и терилен. Такие волокна нередко используют при производстве штор или, с добавлением натуральных волокон, для создания костюмных тканей, пальто или искусственного меха. Особенности: износостойкость, высокая термостойкость.
• Акрил (прим. – полиакрилонитрильная синтетика). Или искусственная шерсть. Названия в торговле: нитрон и акрилан, долан и кашмилон, орлон и дралон. Используют для мебельной ткани, искусственного меха, матрасов. Особенности: устойчивость к выгоранию и высоким температурам, отсутствие катышков, легкость и прочность.
• Дайнема и спектра (прим. – полиолефиновая синтетика). Названия в торговле: мераклон и найден, спектра и ульстрен, геркулон и текмилон. Используют для спортивной одежды, для обивки, брезента и ковров. А также для носков и белья при добавлении натуральных волокон. Особенности: легкость, низкая гигроскопичность, высокая теплоизоляционность, почти нулевая растяжимость, низкая температурная устойчивость.
• Поливинилхлоридная синтетика. Названия в торговле: виньон и хлорин, тевирон. Используют для пошива спецодежды, искусственного меха/кожи, ковров. Особенности: устойчивость к агрессивной «химии», неустойчивость к воздействию температур, усадка после температ/обработки, низкая электропроводность.
• Поливинилспиртовая синтетика. К ней можно отнести мтилан и винилон, куралон и винол, виналон. Используется для производства белья и носков совместно с вискозой и хлопком; для хирургических нитей, домашнего текстиля, спортивной одежды и проч. Особенности: прочность и устойчивость к свету и температурам, высокая гигроскопичность, низкая устойчивость к химическим воздействиям.

Случается (и, к сожалению, не редко), что производители, в погоне за удешевлением изделия, меняют технологический процесс, или вовсе используют запрещенные компоненты. Были случаи, когда в одежде, в результате экспертизы, находили канцерогены и формальдегиды, которые превышали норму в 900 раз.

Немало случаев и в России, когда от некачественной синтетики страдали дети и взрослые.

Поэтому при выборе одежды из синтетики следует учитывать и производителя (приобретать синтетические вещи «за копейки» в переходе или на рынке за углом не следует).

Минусы одежды из синтетики – чем может навредить синтетическая одежда или белье?

Максимально допустимая норма синтетики в составе ткани – не более 30%.

В чем недостатки синтетических тканей?

1. Накапливают статическое электричество. Вроде бы пустяк – треск, искорки, но согласно проведенным исследованиям, негативные последствия статическое электричество имеет как для нервной системы, так и для сердца. А потом мы удивляемся – почему болит голова, нарушен сон и скачет давление.
2. Быстрое загрязнение тканей микроорганизмами. Многие не знают, что между волокнами синтетики весьма быстро растут споры грибков и плесени, которые при попадании на слизистые вызывают серьезные заболевания. Это одна из причин, по которой гинекологи рекомендуют покупать белье исключительно из натуральных тканей.
3. Вызывают дерматит, зуд, аллергию. А при наличии в составе вредных компонентов могут вызывать и серьезные заболевания, включая астму, хроническую аллергию и проч.
4. Низкая гигроскопичность. То есть, низкое качество впитывания влаги. Если учесть, что коже свойственно выделять пот, которому нужно куда-то испаряться, это качество синтетики – одна из причин, чтобы от нее отказаться. При таких свойствах ткани создается удобная среда для размножения вредных бактерий со всеми вытекающими последствиями.
5. Нарушение естественного теплообмена тела и отсутствие полноценного воздухообмена.
6. Накопление неприятных запахов (довольно быстрое).
7. Некачественное отстирывание.
8. Длительное выделение летучих компонентов волокон , включая и токсичные, при глажении белья. Выделяться такие компоненты могут в течение года.

Кому синтетика противопоказана?

• В первую очередь, аллергикам.
• Астматикам.
• Людям с кожными проблемами.
• Детям, будущим и кормящим мамам.
• Онкобольным.
• При .

Стоит отметить, что преимущественно данными недостатками обладают самые низкокачественные и дешевые предметы одежды, состоящие из синтетики практически полностью, или на 100% .

Плюсы синтетической одежды – когда одежда из синтетики может быть полезнее одежды из натуральных тканей?

Существует ли качественная синтетика?

Да, существует.

Можно сказать больше: современные ткани из синтетических волокон, в большинстве своем, являются гипоаллергенными, и обладают массой преимуществ:

1. Безопасность для здоровья.
2. Высокая прочность.
3. Длительный срок службы без потери качеств.
4. Дышащий состав ткани.
5. Поглощение влаги и ускоренное ее испарение.
6. Наличие гранул с антибактериальными, тонизирующими или даже жиросжигающими свойствами.
7. Износостойкость.
8. Неподверженность гниению, заражению плесневыми грибами или вредителями.
9. Стойкость цвета и формы.
10. Легкость.
11. Быстрое высыхание.

Современная синтетика не растягивается и не садится, не мнется и легко стирается . Она служит годами, причем товарный вид изделия остается первоначальным.

Конечно, такие вещи стоят недешево, и тоненькая кофточка из искусственного шелка может ударить по кошельку на 5000-6000 рублей.

Впрочем, вещи, которые «ближе к телу», все-таки рекомендуется выбирать из натуральных тканей , а вот для верхней одежды подойдет и синтетика.

Учимся выбирать синтетическую одежду – основные правила выбора и ухода за одеждой из синтетики

Еще лет 15-20 назад мы особо не заботились о вреде синтетики для организма, с удовольствием скупая хлынувшие на прилавки яркие кофточки, платья и детские колготки с костюмчиками.

Сегодня о вреде синтетики знают даже дети, а врачи бьют тревогу из-за роста количества аллергиков и прочих пострадавших от некачественных материалов (включая китайскую посуду, строительные материалы и проч.).

Как же выбирать вещи из синтетики, чтобы обезопасить свое здоровье?

• Изучаем этикетку. Минимальная доля натуральных волокон в составе – 70%. Если синтетики больше 30% — вещь укладываем обратно на полку и ищем другую.
• Оцениваем внешний вид – ищем брак, проверяем вещь на запах, анализируем краску на ткани. При наличии неприятного запаха от вещи – смело от нее отказываемся. Помните, что стирка от токсичных компонентов в составе ткани вас не избавит – они будут выделяться каждый раз при стирке, глажке и проч.
• Учитываем сезонность. Флисовая толстовка хорошо держит тепло и подойдет на зиму, а нейлоновый плащик – на дождливую осень, но летом синтетика совершенно ни к чему и даже противопоказана.
• Назначение вещи. Любые вещи, которые постоянно контактируют с вашей кожей, должны на 100% или минимум на 70% состоять из натуральных волокон. То есть, носки, нижнее белье, маечки и шортики – только натуральные. Пижама из синтетики – тоже плохой вариант. А вот для занятий спортом качественная синтетика просто незаменима. Тем более что современные синтетические ткани не только сохраняют воздухообмен и регулируют теплообмен, но и поглощают пот, благодаря специальным микроволокнам и пропиткам. Из лидеров по качеству такой одежды можно отметить Пуму и Адидас, Риок, Лотто и Умбро. Что касается верхней одежды, она может и полностью состоять из синтетики. Главное, чтобы вы в ней потели.

И, конечно, ориентируйтесь только на проверенных производителей , которые дорожат своей репутацией.

Если Вам понравилась наша статья и у Вас возникли мысли по этому поводу, поделитесь с нами. Нам очень важно знать Ваше мнение!

Синтетикой называют любой продукт, полученный методом химического синтеза, чаще всего синтетическую ткань.

Синтетические волокна - это волокна, производимые из полимеров, которые не встречаются в природе, а синтезируются из мономеров. Сырьем для их производства являются продукты переработки нефти, каменного угля и газа. Их относят к классу химических (наряду с искусственными).

Нельзя путать с искусственными волокнами, которые также относятся к химическим, но производятся из натурального сырья с применением химических реагентов.

История

Из чего делают ткани, известно всем - из разных видов волокон. До середины прошлого столетия мы использовали исключительно натуральные ткани: хлопок, лен, шелк и т. д. В 1940-1950-х годах научились производить искусственные волокна (вискозу, ацетат).

• Производство волокон из расплавленных синтетических полимеров начало развиваться в странах с развитой промышленностью в 1940-1970-х годах. В этот период такие волокна лишь частично заменяли натуральные, использовались в качестве добавки.

Первым таким волокном был нейлон. Его изобрел сотрудник компании Дюпон Уоллес Карозерс в 1935 году. Новый материал отличался особой прочностью и малыми затратами на производство, быстро приобрел популярность.

• С 70-х годов прошлого столетия производство синтетики сильно возросло, и холст из синтетических волокон стал широко применяться в качестве самостоятельного материала.

Виды и свойства

Общие характеристики и преимущества синтетических волокон и тканей любого вида:

• прочность;
• устойчивость к воздействию бактерий и микроорганизмов;
• износостойкость;
• несминаемость.

Недостатками является то, что волокна плохо впитывают воду и сильно электризуются.

Вид и название зависит от того, какой продукт был использован в качестве исходного (к его названию добавляется приставка поли-). Ткани, выработанные из таких волокон имеют различные торговые названия (зачастую в каждой стране есть свое). Все они делятся на две большие группы:

• гетероцепные. Макромолекулы содержат атомы углерода и других элементов. К ним относятся полиамидные, полиуретановые и полиэфирные волокна;
• карбоцепные. Макромолекулы содержат только атомы углерода. Все остальные синтетические волокна.

Полиамидные

Прочные при растяжении, устойчивы к истиранию и многократным изгибам, не подвергаются воздействию многих химических веществ, низких температур, плесени, бактерий. Имеют низкий показатель термо- и светостойкости. Распространенные торговые названия: нейлон, капрон, анид.

Полиуретановые

Широко известные спандекс, лайкра, неолан. Главным преимуществом является высокая степень эластичности без потери прочностных характеристик. Стойкие к истиранию. Эластичное, упругое и устойчивое к воздействию химических реагентов волокно обладает существенным недостатком - малой теплостойкостью.

Поливинилспиртовые

Обладают прочностью и устойчивостью к истиранию и воздействию микроорганизмов, света кислот и щелочей. Торговые названия: винол, куралон, мтилан. Отличительная черта винола - высокая гигроскопичность.

Полиэфирные (полиэстер)

Лавсан. Достоинства: упругость, термостойкость, низкая теплопроводность и малая степень усадки. Недостатки: разрушается при действии кислот и щелочей, жесткий, плохо впитывает воду и сильно электризуется.

Полиакрилонитрильные

Обладают менее высокой стойкостью к истиранию, чем полиамид и полиэфир. Устойчивы к воздействию микроорганизмов (и моли), обладают формоустойчивостью, изделия из них практически не мнутся. По внешнему виду очень напоминают натуральную шерсть. Наиболее известны нитрон и акрилан.

Полиолефиновые

Сырьем для их изготовления являются полиэтилен и полипропилен. Очень легкие, прочные и устойчивые к износу, воздействию химических реагентов и микроорганизмов. Обладают низкой гигроскопичностью, неустойчивы к воздействию температур. Даже при 50-60 градусах изделия из них дают значительную усадку. Затраты на производство минимальные.

Применение

В чистом виде некоторые виды синтетических волокон не используются, в основном их добавляют к другим волокнам (натуральному хлопку, льну, шерсти), чтобы получить ткани с улучшенными характеристиками.

• Так, добавление даже небольшого процента эластана или лайкры сделает ткань более эластичной. Их таких тканей и трикотажных полотен изготавливают женскую и мужскую повседневную, спортивную и верхнюю одежду, чулки и другие изделия.
• Из полиакрилонитрильного волокна делают искусственный мех, трикотажное полотно, ковры и напольные покрытия, одеяла.
• Из полиэстеровой нити изготавливают ткани и трикотажи для производства одежды, домашнего текстиля и материалов технического назначения. Штапельное волокно добавляют к хлопку, льну, шерсти и получают прочные материалы, из которых производят все группы одежды, ковровые изделия, искусственный мех. Войлок из полиэстера во многом превосходит по качеству натуральный шерстяной войлок.

Уход за изделиями

• Стирают изделия из синтетических волокон при температуре 30-40 градусов. Полиэстер - до 60 градусов. Для белых вещей используют универсальные порошки, для цветных - специальные для тонких и цветных тканей. Режим стирки можно выбирать любой в зависимости от степени загрязнения и вида ткани. Отжимать можно в стиральной машине, количество оборотов уменьшить до минимума.
• Сушить в машине такие изделия нельзя, так как образующиеся складки потом будет очень сложно разгладить. Предпочтительна сушка на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Запрещено сушить синтетику на батареях.
• Гладят синтетику на режиме «шелк». Нейлон гладят при минимальной температуре, не увлажняя.

Публикации о синтетических тканях

На сегодняшний день существует огромный ассортимент видов и названий синтетических тканей, которые активно применяются для пошива одежды, постельного белья, штор. Впервые об искусственных материалах мир услышал в 1900 году, когда из синтезированных нефтепродуктов были получены полимеры, которые в дальнейшем и послужили основой для производства тканей. Промышленное изготовление синтетических тканей и изделий из них началось в 1938 году. Если в прошлом веке изделия из синтетики считались чем-то дешевым и некачественным, то сегодня фабрики выпускают продукцию, обладающую отличными внешними и эксплуатационными свойствами, по некоторым характеристикам даже превосходящим вещи из натуральных тканей.

Из чего делают синтетические ткани? Для изготовления искусственной нити используются продукты нефтепереработки, обработки древесины, металлов, угля, хлопка, природного газа. Как получают нитку? Все просто – сырье нагревается и из расплавленной массы вытягивается волокно, которое скручивается в нитку.

Достоинства синтетических материалов

• Высокая прочность и плотность, стойкость к механическим повреждениям, износу, деформации. Такие ткани практически надолго сохраняют первоначальный вид.
• Синтетические изделия не мнутся и не требуют глажки.
• Материалы легко драпируются.
• Искусственные волокна легко подаются окрашиванию, что дает возможность производителям выпускать материалы в огромном разнообразии цветов, орнаментов, рисунков.
• Насыщенность красок сохраняется на весь период эксплуатации изделия и даже при длительном воздействии солнечных лучей.
• Длительный срок эксплуатации.

Характеристики синтетических тканей позволяют использовать материалы не только для пошива обычной одежды и постельного белья, штор и покрывал, но и спецодежды – недорогой и прочной, хорошо переносящей негативные воздействия, легкой и удобной в носке во время выполнения рабочего процесса.

Недостатки изделий из синтетики

• Накапливают статическое электричество, в результате чего ткань может издавать потрескивание и искрить. Негативные последствия для организма – нарушение работы нервной и сердечно-сосудистой системы, что проявляется проблемами со сном, нарушением ритма сердца, головными болями, скачками артериального давления.
• Синтетические ткани – среда для активного размножения спор грибков и плесени, которые далее проникают в организм человека, вызывая серьезные проблемы со здоровьем, в том числе аллергические реакции.
• Низкая гигроскопичность и воздухопроницаемость, от чего пот не испаряется, что провоцирует рост колоний вредоносных бактерий, как следствие – кожные раздражения и пр. проблемы, быстрое появление неприятных запахов.
• Длительное выделение летучих компонентов, в том числе токсичных, того вещества, которое лежит в основе производства ткани.

Противопоказано ношение одежды и применение постельного белья из синтетики людям с раковыми заболеваниями, доброкачественными опухолевыми процессами, аллергикам, астматикам, с кожными проблемами, гипергидрозом, а также детям, беременным и кормящим женщинам.

Такими недостатками отличаются только дешевые изделия, на 100% состоящие из синтетической нитки. Одежда из искусственных тканей хорошего качества обладает всеми свойствами натуральной, но стоит довольно дорого. Но, в любом случае приобретать постельное или нательное белье из синтетики не рекомендуется, лучший вариант – верхняя одежда для осени, зимы и весны.

Разнообразие тканей

Какие бывают синтетические материалы? Промышленность выпускает более 300 искусственных тканей, каждая из которых помимо общих свойств имеет список собственных плюсов и минусов. Наиболее популярными материалами являются:

• Акрил. Практичный и недорогой материал, приятный на ощупь, отлично согревающий. Зачастую акрил смешивается с натуральной шерстью, что придает изделию свойства этого натурального продукта, и обеспечивает доступную стоимость. Недостаток – высокая степень электризуемости и образование катышек на поверхности.
• Вискоза. Недорогая ткань, отлично пропускающая воздух, обладающая средними теплосберегающими свойствами, легкая, приятная на ощупь, не накапливающая электричество, с небольшим блеском. Однако, вещи из вискозы быстро сминаются, для предупреждения чего материал изготавливается при сочетании вискозных волокон с акрилом, полиэстером, пр.
• Нейлон (капрон, перлон). Очень легкий и тонкий, но при этом прочный и эластичный недорогой материал, неприхотливый в уходе. К недостаткам относятся плохая впитываемость влаги, сильная электризуемость, растяжимость при намокании, нестойкость к ультрафиолету.
• Полиэстер. Дешевая ткань, которая не сминается, не усаживается, не растягивается, но имеет свойство накапливать статическое электричество, может раздражать чувствительную кожу и вызывать аллергию. Изделия из полиэстра плохо пропускают воздух и впитывают влагу, поэтому надевать их в жаркий день не рекомендуется. В большинстве своем волокна полиэстера добавляют к качественным искусственным и натуральным нитям, чтобы снизить сминаемость вещей и увеличить стойкость к выгоранию. Хорошим вариантом полиэстеровой ткани является саплекс – мягкий воздухопроницаемый материал.
• Лайкра (эластан, спандекс, неолан). Походной материал от полиуретана, обладающий способностью хорошо растягиваться, но быстро возвращаться к исходному состоянию. Вещи из лайкры нельзя стирать в горячей воде, так как они утрачивают эластичность.
• Кашибо. Ткань, напоминающая шифон, мягкая и воздушная, слегка блестящая, приятная к коже, хорошо тянется, оказывает охлаждающий эффект.
• Лавсан. Плотный полиэфирный материал, обладающий стойкостью к износу и высоким температурам. Полотно из смеси лавсанового и натурального волокна используется для создания искусственного меха, пошива костюмов и пальто.
• Мокрый шелк. Материал из полиэфирных волокон, обработанных специальным способом, что придает поверхности материала красивую и приятную шелковистость. Изделия в сухом виде не растягиваются и не деформируются, но после стирки могут дать усадку и изменить цвет, что нужно учитывать при покупке и уходе.
• Микрофибра. Легкая, мягкая, приятная для тела ткань, эластичная, хорошо впитывающая влагу и сохраняющая тепло, нетребовательная в уходе. Гладить изделия из микрофибры не рекомендуется.
• Флис. Уютный материал, теплый и мягкий, эластичный и «дышащий», но способный накапливать статическое электричество и растягиваться.

Уход за синтетическими тканями

Изделия из синтетики можно стирать вручную и в машине при температуре 30-40 градусов без использования отбеливающих средств.

Для сушки нельзя использовать сушильные автоматы, а также выкладывать вещи на горячий радиатор. Лучший вариант – расправить изделия и развесить их на открытом воздухе, так материал высохнет довольно быстро.

Если ткани из искусственного и синтетического волокна все же нужно прогладить, то делать это следует чуть теплым утюгом без использования пара.

Текстиль >> Ненатуральные

В отличии от искусственных тканей, в синтетических нет ни грамма натуральности, только синтетика. Их производят из полимеров, которые в свою очередь синтезировали из из каменного угля, нефти или природного газа. Однако такой метод производства позволяет получить очень дешевые материалы, которые обладают рядом уникальных свойств, которыми не может похвастаться ни хлопок, ни шелк.

Разновидности

Существует два основным вида синтетики: карбоцепная, которая в свою очередь делится на полиакрилонитрильную, поливинилхлоридную, поливинилспиртовую, полиэтиленовую и полипропиленовую, и гетероцепная (бывает полиэфирной, полиамидной и полиуретановой).

Самые распространенные синтетические волокна

Акрилан, ровиль, куралон, текмилон, геркулон, лавсан, капрон, лайкра, микрофибра, акрил, флис, полиэстер, полиамид, полисатин, оксфорд, нитрон, хлорин, винол, спектра, геркулон и др.

АкрилАловаАрамидАризонаАрселонБиберБифлексБлэкаутБолоньяБондингВелсофтВиндблокВинилДакронДерматинДралонДюспоКапронКашибоКевларКермельКримпленЛавсанЛайкра (Эластан)ЛакеМедеяМембранаМикрофибраМокрый шелкНейлонНеопренНитронНомексОксфордПАНПикачуПоларфлисПолиакрилПолиамидПолиэстерПолиэфирПолиэфирный шелкСофтСпандексТасланТюльФатинФлисФукра

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

• Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
• Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
• Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
• Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
• Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
• Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
• Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

Преимущества и недостатки

Внешне тонкий искусственный заменитель похож на натуральную ткань, но по своим химическим и органолептическим свойствам он ближе всего к хлопку. Это не удивительно, поскольку основой волокон как вискозы, так и хлопка является растительная целлюлоза. По сравнению с аналогами ткань имеет несомненные преимущества:

• хорошо впитывает влагу, гигроскопичность в два раза выше этого показателя у хлопка;
• мягкость, комфортная тактильность;
• лёгкость;
• имеет идеально гладкую текстуру;
• воздухопроницаемость такая же, как у хлопка, ниже натурального шёлка, но выше, чем у синтетического;
• не конденсирует статическое электричество в отличие от синтетики;
• хорошо драпируется;
• окрашивание стойкое, не линяет;
• гипоаллергенность – в отличие от синтетических аналогов не вызывает раздражений кожи и аллергических реакций;
• прочность – превосходит натуральный шёлк и хлопок.

Кроме достоинств, ткань имеет некоторые недостатки по сравнению с натуральным аналогом:

• искусственный материал мнётся, для устранения этого свойства в его состав часто добавляют синтетические волокна (чаще полиэстер, реже полиамид или полиэфир);
• в намокшем состоянии деформируется, теряет упругость, может рваться;
• хуже натурального полотна пропускает воздух;
• меньше согревает;
• не обладает бактерицидным действием.

Области применения

Их волокон целлюлозы производят несколько видов шёлковых тканей:

• вискозный шёлк – имитация хорошего качества. В зависимости от технологии ткацкого производства, может быть произведён практически весь спектр традиционных шёлков (атлас, шифон, газ, органза, креп и т.д);
• ацетатный шёлк – это целлюлоза (преимущественно отходы деревообрабатывающей промышленности в виде щепы), обработанная уксусной кислотой. Меньше мнётся, держит складки, не деформируется при намокании. При этом не впитывает влагу и электризуется. В последние годы материал теряет популярность;
• купра – медно-аммиачные волокна. В технологическом цикле на стадии растворения ксантогената используются медный купорос и аммиак. Эта особенность технологии позволяет максимально приблизить купру к её натуральному аналогу, сделать её более воздухопроницаемой, прочной и эластичной. Недостатком ткани является её высокая цена;
• модал – ткань из целлюлозы эвкалипта. Обладает бактерицидными свойствами исходного дерева. Используется для производства высококачественного дорогого постельного белья;
• лиоцелл – ткань, практически не отличающаяся от натуральной. Цена на неё высока.

Искусственный шёлк нашёл признание и широкое применение. Он используется при пошиве самых разных изделий.

• Постельное бельё из искусственного шёлка – имеет отличный внешний вид, при этом цена комплекта в несколько раз ниже аналогичного, выполненного из натуральной ткани.
• Всевозможная одежда – в продаже можно встретить привлекательные и практичные блузки, шарфы, палантины, платки, детскую одежду. Особенным спросом пользуются платья из искусственного шёлка.
• Нижнее бельё из искусственного шёлка, элегантные и очень женственные халаты – необычайно популярный вариант, из этой ткани можно сшить стильный и нарядный гарнитур по вполне приемлемой цене.
• Оформление интерьера – покрывала и даже ковры из искусственного шёлка удачно дополняют шторы из того же материала.

Как отличить искусственный шёлк от натурального и синтетического

Чтобы определить происхождение ткани, достаточно поджечь небольшой кусочек. Все три материала горят по-разному:

• натуральный тлеет;
• искусственный горит ярко и пахнет горящей бумагой;
• синтетика не горит, а плавится.

Уход за изделиями

Вещи из искусственного шёлка требуют бережного ухода:

• ручная стирка, в крайнем случае, машинная в режиме «деликатная стирка»;
• изделия нельзя выкручивать, можно слегка отжать, дать воде стечь самостоятельно;
• сушить в горизонтальном расправленном положении;
• гладить негорячим утюгом.

Созданная в результате достижений науки и техники имитация натурального полотна позволила сохранить все достоинства исходного растительного сырья, его экологичность, гипоаллергенность и дружественность по отношению к человеку, при этом цена ткани получилась вполне доступной. В этом секрет непреходящей популярности этого удивительного материала.

Статьи по теме:

Ткань жаккард - описание, происхождение, уход за изделиями Ткань натуральный шёлк – для роскоши и комфорта

Ткань бязь - история, свойства, достоинства и недостатки

Портьерная ткань блэкаут - достоинства и свойства полотна

Преимущества и недостатки искусственных материалов

• в результате химического синтеза человечество получает материалы с заранее заданными параметрами прочности, теплопроводности, устойчивости к химическим воздействиям и прочими свойствами. Например, некоторые виды синтетического каучука выдерживают температуру до 300°С, пластмассы с особыми свойствами широко используют в машиностроении, синтетические ткани отличаются необычайной прочностью;
• срок службы этих материалов намного дольше;
• являются более технологичным и дешевым сырьем;
• путем синтеза получают большинство лекарственных препаратов, а также витамины и аминокислоты;
• производство синтетических материалов позволяет удовлетворить потребности растущего населения, что было бы невозможно при наличии одних природных ресурсов.

• синтетические волокна нередко являются аллергенами;
• многие материалы содержат токсические вещества (пластик, масла, красители), которые со временем начинают проникать в окружающую среду;
• период разложения отходов составляет от 100 лет и выше, а утилизация синтетики представляет проблему.

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

• лавсан;
• полиэтилентерефталат;

Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Типы материала и описание

Виды нитей и волокон:

1. Волокно полой структуры. Имеет пустоты внутри, благодаря чему обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
2. Штапельное волокно. Имеет небольшую длину, всего порядка 50 мм. Идет на производство наполнителей и утеплителей.
3. Структурированная (филаментная) нить. Применяют для финишной обработки изделий. Растяжимость нитей удовлетворительная, они прочно цепляются между собой.
4. Моноволокно. Имеет практически неограниченные сферы применения. В зависимости от плотности плетения из него можно изготовить тончайший шифон и плотный болонь.

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

1. Стойкость к износу. На изделиях из полиэстера не остается заломов. При носке вещь не мнется и долго не теряет первозданный вид.
2. Яркие расцветки. Волокно хорошо поддается окрашиванию всеми известными типами красителей, что позволяет получить практически любой оттенок.
3. Легкость в уходе. Можно стирать в машине-автомат, быстро высыхает.
4. Гипоаллергенность. Полиэстер, произведенный из качественного сырья, не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

1. Низкое влагопоглощение. С одной стороны это плюс, но с другой - в одежде из лавсана очень некомфортно в жару.
2. Вызывает негативные реакции кожи. Полиэфир безвреден, но тот факт, что кожа не дышит, приводит к повышению чувствительности. Людям, склонным к аллергии, следует обратить на это внимание.
3. Не подходит для детской одежды. Детям раннего возраста такие вещи покупать нежелательно. Исключение - верхняя одежда.

Есть ли вред для здоровья?

Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.

Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:

• не носить облегающие вещи из этого материала в жару;
• выбирать одежду с подкладкой из натуральной ткани;
• пользоваться антистатиком, так как материал иногда может притягивать к себе пыль.

Области применения: одежда, наполнители и утеплители

Полиэстер находит такие сферы использования:

1. Производство тканей для постельных принадлежностей. Может полностью заменить привычный хлопок, или же только его часть. Добавление лавсана существенно облегчает уход за бельем.
2. Болонь и плащевка для верхней одежды. Плотный материал устойчив к влаге и не продувается ветром.
3. Материал для тентов и палаток. Сам по себе полиэстер не совсем подходит для технических тканей. Но в комбинации с пропиткой и другими полимерами просто незаменим в производстве туристического снаряжения.
4. Все известные виды тканей, начиная саржей и заканчивая жаккардом. Производители научились заменять натуральные материалы на лавсан, сохраняя при этом уникальную текстуру тканей.
5. Наполнители и утеплители. Все популярные в последние годы утеплительных материалы (холлофайбер, синтепон, синтепух, тинсулейт и т.д) изготовлены из полиэфира.

Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Технология получения волокна

Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

• литники;
• слитки;
• брак выдувного производства (бутылки, преформы);
• обрезки нетканого и штапельного волокна;
• жгуты, толстые веревки.

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например - растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.

Стадии технологического процесса:

1. Сортировка. Все изделия должны быть разделены по цветам и степени загрязнения. Крышки, укупорочный материал и этикетки необходимо удалить с особой тщательностью, поскольку малейшие примеси существенно снижают вытяжку готовой нити.
2. Дробление. Измельчение желательно проводить до мелкой и однородной фракции, фильтруя пыль и особо крупные куски. Дробилку можно оснастить металлосепаратором. Подробнее о дробилках для полимеров - здесь.
3. Мойка. При необходимости дробленку отмывают в флотационных ваннах и высокоинтенсивных моечных комплексах. Для особо загрязнённых изделий подойдет центрифуга.
4. Сушка. Для осушения ПЭТ применяют сушилки накопительного типа и систему пневмотранспорта с несколькими циклонами. Слипшиеся куски хорошо разделяются и остывают в потоке воздуха.
5. Экструзия. Поскольку полиэтилентерефталат плавится легко, экструдер может быть коротким. Он должен быть оборудован системами фильтрации расплава и дозирования, а также насосом расплава.
6. Фильера. Самый технически сложный элемент. Размер и количество отверстий определяется видом получаемого волокна. Для текстильной нити толщина отверстий не более 0,3 мм. Фильера выполняется из качественного металла, что бы обеспечить минимальное количество застойных зон, где материал будет пригорать.
7. Система охлаждения. Поскольку волокна очень тонкие, то остужать их можно потоком воздуха в закрытой камере. Далее уже остывшие нити поступают на намотку.
8. Формирование тканей. Далее готовое волокно отправляют на ткацкие и прядильные станки. Вид и техническое оснащение текстильных агрегатов зависит от вида ткани. Есть множество видов переплетения нитей - саржевое, сатиновое, бязевое и т.д. Оснащение оборудования определяется видом готового полотна.

Свойства синтетических волокон

За что мы любим одежду из натуральных материалов?

Да, она не вызывает аллергии, тело в ней легко дышит, у нее хорошая водопроницаемость, в ней летом не жарко, а зимой - тепло, она приятна для тела.

Но и ткани из синтетики также имеют свои плюсы, ведь именно полезные свойства этой материи были заложены при ее создании. Люди научились создавать материалы с нужными им характеристиками, а по многим показателям даже и превосходящие изделия из натуральных тканей.

Преимущества синтетических тканей:

• Не садятся, не деформируется при стирке;
• Хорошо сохраняют форму;
• Имеют низкую себестоимость и цену;
• Высокопрочны;
• Износостойки;
• Хорошо драпируются;
• Долго сохраняют первоначальный вид;
• Слабо мнутся, редко требуют глажки;
• Легкие;
• Устойчивы ко внешним воздействиям (механическим, выгоранию на солнце, химическим веществам);
• Имеют огромное разнообразие расцветок;
• Не подвержены порче вредителями (моль, грибки и т.п.);
• Имеют стойкую окраску;
• Плохо впитывают влагу, быстро сохнут;
• Легко стираются, просты в уходе.

Недостатки синтетики:

• Не дышит: плохо пропускает воздух и влагу;
• При соприкосновении с кожей может вызвать аллергические реакции;
• Электризуется;
• В холод не согревает.

Производители тканей научились правильно использовать все плюсы и минусы, создавая множество разновидностей материалов различного назначения.

Синтетика бывает разная

На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.

Рассмотрим самых известных представителей этих групп.

Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.

Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.

Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.

Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.

Недостатками этих полиамидных материалов являются:

• неустойчивость к действию света: на солнце цветные ткани выгорают, а белые желтеют;
• повышенная электризуемость;
• легкоплавкость: стирать следует в воде не выше 40 градусов, утюг лучше не использовать.

Полиэстер - широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.

По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.

Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, - этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.

Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.

Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.

Спандекс (от англ. «to expand» - растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.

В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.

Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».

Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.

Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.

Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.

Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.

Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.

Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.

Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).

Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.

Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.

Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.

Горение синтетических волокон

Чтобы хорошо разбираться в различных видах тканей из синтетики, полезно знать особенности их горения в пламени.

Капрон, нейлон	Плавится с образованием смолы, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча
Полиэстер, лавсан	Горит жёлтым коптящим пламенем, выделяется чёрный едкий дым, на конце образуется плотный нерастирающийся шарик
Спандекс	Горит подобно лавсану
Нитрон, акрил	Горит жёлтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твёрдый шарик, частично растираемый пальцами
Хлорин	Не горит, при внесении в пламя волокно сжимается, обугливается, ощущается запах хлора
Винол	При внесении в огонь даёт усадку, затем горит жёлтым пламенем с незначительной копотью, после затухания остаётся твёрдый светло-бурый наплыв
Полипропилен	Плохо поддерживает горение, пламя малоактивное, без образования сажи

Особенности

Синтетические полимеры имеют в своей основе низкомолекулярные органические соединения (мономеры), которые в результате реакций полимеризации или поликонденсации образуют длинные цепочки. Расположение и конфигурация молекулярный цепей, тип их связи во многом определяют механические характеристики полимеров.

Искусственные и синтетические полимеры обладают радом специфических особенностей. На первом месте следует отметить их высокую эластичность и упругость – способность противостоять деформациям и восстанавливать первоначальную форму. Пример – полиамид, резина. Полиуретановая нить – эластан, способна без разрыва изменять свою длину на 800 % и затем восстанавливать первоначальный размер. Наличие длинных молекулярных цепочек в структуре синтетических материалов обусловило низкую хрупкость пластиковых изделий. В большинстве случаев увеличение хрупкости у некоторых типов пластмасс происходит при понижении температуры. Органические материалы практически полностью лишены этого недостатка.

Отдельные типы пластиков, наоборот, имеют высокую жесткость и твердость. Стеклотекстолит по прочности мало уступает стали, а такой полимер, как кевлар, даже превосходит ее.

Указанные свойства дополняются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью. Большинство известных полимеров имеют высокое электрическое сопротивление, низкую теплопроводность.

Отмечая высокие эксплуатационные и технологические качества, нельзя забывать и про отрицательные стороны:

• Сложность утилизации. Вторичное использование допускает только термопластичный материал и только в случае правильной сортировки. Смесь полимеров с различным химическим составом вторичной переработке не подлежит. В природе пластики разлагаются чрезвычайно медленно – вплоть до десятков и сотен лет. При сжигании некоторых типов пластмасс в атмосферу выделяется большое количество высокотоксичных веществ и соединений. Особенно это касается пластиков, содержащих галогены. Наиболее известный материал такого типа – поливинилхлорид (ПВХ).
• Слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под действием ультрафиолетовых лучей длинные полимерные цепочки разрушаются, увеличивается хрупкость изделий, снижается прочность, холодостойкость.
• Трудность или невозможность соединения отдельных типов синтетических материалов.

Химические свойства полимеров показывают их высокую стойкость к агрессивным веществам, но в ряде случаев затрудняет использование клеевых составов. Поэтому для термопластичных полимеров используют метод сварки – соединение разогретых элементов. Некоторые вещества, например, фторопласты, вообще не подлежат соединениям, кроме механических.

Классификация синтетических полимеров

Существует несколько классификационных групп полимеров, в зависимости от определяющего признака. В первую очередь, это:

• Искусственные полимеры, созданные на основе природных органических полимеров (целлюлоза – целлулоид, каучук – резина);
• Синтетические полимеры, в основе которых синтез из низкомолекулярных соединений (стирол – полистирол, этилен – полиэтилен).

По химическому составу деление таково:

• Органические, имеющие в составе преимущественно углеводородные цепочки;
• Элементоорганические, включающие в органические цепочки неорганические атомы (кремний, алюминий). Наиболее яркий пример – кремнийорганические композиции.

В зависимости от типов цепочек молекулярного состава, можно указать следующие виды структуры полимеров:

• Линейные, у которых мономеры соединены в длинные прямые цепочки;
• Разветвленные;
• С сеточной структурой.

Все полимерные соединения по-разному характеризуются по отношению к температуре. Таким образом, их делят на две группы:

• Термопластичные, для которых воздействие температуры оказывает обратимые изменения – нагрев, плавление;
• Термореактивные, необратимо изменяющие свою структуру при нагреве. В большинстве случаев этот процесс происходит без стадии плавления.

Существует еще несколько типов классификации полимеров, к примеру, по полярности молекулярных цепочек. Но данная квалификация необходима только узким специалистам.

Многие типы полимеров используются в самостоятельном виде (полиэтилен, полиамид), но значительное количество применяется в качестве композиционных материалов, где выполняет роль связующего элемента между органической и неорганической основой – пластики на основе стеклянных или углеродных волокон. Часто можно встретить комбинацию полимер – полимер (текстолит, у которого полимерная ткань пропитана полимерным связующим).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности, производство, ГОСТы

Смесовые ткани, благодаря особенностям производства, имеют низкий процент усадки, легко чистятся, не мнутся и не теряют начальную форму, не линяют и не теряют насыщенность оттенка, отлично вентилируются, имеют высокую износостойкость.

Изделия характеризуются повышенной гигроскопичностью. Смесовая ткань вызывает приятные ощущения при тактильном взаимодействии с кожей.

Синтетические волокна, входящие в состав полотна, дают возможность производителям выпускать с конвейера яркие и насыщенные изделия. В результате работы получаются бюджетные ткани с разнообразными цветовыми решениями.

Смесовые материалы используют в производстве спецодежды, рабочих костюмов, элементов верхней одежды. При производстве могут применяться однородные нитки, которые изначально состоят из натуральных и синтетических волокон, а также несколько различных типов нитей, смешанных в определенных пропорциях согласно предназначению готового изделия.

Смесовая ткань – это дуэт хлопчатобумажного волокна и полиэфира. Тип нитей всегда остается неизменным, меняется лишь их составлющие и процентное соотношение по отношению друг к другу.

Чаще всего пропорция имеет вид: 65% п/э к 35% х/б. Используемая техника саржевого плетения дает на выходе эластичный и одновременно очень надежный материал.

Разновидности, использование для спецодежды, какими свойствами обладают

Смесовая ткань в основном применяется для пошива спецодежды. Из нее шьют экипировку для охотников и рыбаков, велогонщиков и туристов. Одежда из этого материала отталкивает влагу, пропускает воздух, позволяет коже дышать, защищает от неблагоприятных погодных условий. Материя отлично подходит для морозной погоды.

Смесовая материя является основой униформы служащих общепита, персонала гостиничного бизнеса, медицинских учреждений, военных. Также ее используют для пошива одежды для ежедневной носки, а именно блузок, комбинезонов, халатов.

Смесовая ткань отличается разнообразием выбора. Повышенное содержание натуральных нитей в материи – это выбор газовой, авиационной отрасли. Повседневную одежду тоже делают из такого полотна. Огнеупорный слой добавляют на ткани, используемые в энергетической отрасли. А большой процент синтетики включают в спецодежду медработников, металлургов, строителей.

Разновидности и составы смесовых тканей:

• Таслан. Материя представляет собой полиамид с особым сплетением нитей, покрытым водонепроницаемой прослойкой. В плетение это включены лески для усиления прочности. На ощупь это приятный мягкий материал, которому не страшны влажность, прямые солнечные лучи. Ткань не линяет, легко отстирывается от грязи, пропускает воздух. Применение: верхняя одежда, комбинезоны для спорта.
• ТиСи. Основой является хлопчатобумажное волокно. Носится такая одежда легко, комфортно. Отлично поглощает выделяемую телом влагу, хорошо вентилируется. Редко вызывает аллергию или раздражение, поэтому используется в качестве спецодежды для заведений, где персонал активно работает весь день.

  Изделия устойчивы к повреждениям, к разрывам и затяжкам. Стирается легко, сохнет мгновенно, сохраняет яркость красок надолго, плохо мнется. Применение: одежда для многочисленного персонала сферы развлечений и отдыха, костюмы для лаборантов, химиков.

• Дюспо. Ключевой материал – полиэстер. Дюспо мягкая, плотная и крепкая. Внутри вшит влагоотталкивающий слой, сверху защита от ветра и дождя. Данный вид ткани подразделяется еще на три категории: Дюспо Сире, Дюспо с основой трикотаж, Рэй Дюспо. Первая материя очень мягкая, не шуршит, внешне блестит. Вторая состоит из плащевки и трикотажа, которые соединены между собой при помощи пропитки. Третья отличается особым перламутровым блеском.
• Бондинг. Чаще всего бодинг применяется для изготовления головных уборов. Ткань производят из двух слоев: полиэстера и тканевой основы. В результате получается упругая материя, сохраняющая тепло и защищающая от дождя.
• Таффета. Преимущественно состоит из полиэстера. Блеском ткань обязана нитям нейлона, вплетенным в синтетическое волокно. Предметы одежды практически невозможно помять, они не реагируют на ультрафиолет и сохраняют форму.
• Ткани NC. В названии ткани можно прочитать и ее состав. NC – это первые буквы составляющих материй, а именно нейлон и коттон. Тут они переплетаются, даря одежде свойства, присущие обоим типам материалов. Чтобы костюмы из NC эксплуатировались долго, их покрывают специальным пропитывающим слоем вещества. Оно повышает влагоустойчивость.
• Мемори. Ключевым нюансом мемори является тот факт, что материал способен принять ту форму, которую ему придали. Разгладится он лишь в момент, когда проведешь по нему ладонью. Внешне абсолютно матовый.
• Alova. Во время прикосновений ощущения приятные. Внутри сохраняющий тепло трикотажный слой, сверху – влагостойкая мембрана. Отлично себя ведет в сильные морозы. Применение: камуфляж, рыбацкая одежда, костюм охотника.
• Оксфорд. Камуфляжная ткань, обладающими ярко выраженными водоотталкивающими, защитными свойствами. Устойчива к загрязнениям. Входит в бюджетный класс смесовых тканей. По составу делится на полиэстеровый и нейлоновый оксфорд. Применение: аксессуары для похода (палатка, рюкзак, плащевка, обувь, чехлы).
• Ортон. Сочетает в себе воздухопроницаемость и влагоустойчивость. Человек, который наденет на себя костюм или комбинезон из ортона, защитит себя от назойливых осадков.
• Грета. Обладает повышенной прочностью и стойкостью. Служит при грамотном уходе длительное время.
• Поликоттон. Применяется для шитья постельных принадлежностей. Может похвастаться высокой износостойкостью, возможностью сохранять форму. Ткань не меняется в размерах, легко отстирывается.
• Сису, тередо, сатори. Привлекательные внешне и на ощупь, надежные, устойчивые к сминанию и разрывам. Обычно применяются для выкройки эластичной и прочной спецодежды.

Где еще применяются

Смесовые ткани применяются повсеместно. Помимо того, что из них кроят экипировку для военнослужащих, работников различных сфер и просто людей, любящих активный отдых, материя нашла применение:

• туристические палатки;
• обувь;
• чехлы для удочек;
• сумки;
• снаряжение для альпиниста;
• тент для авто;
• зонтик.

У разных производителей варианты комплектности костюма «Горка» различаются. О том, какие виды костюма Горка

бывают, мы расскажем в специальном обзоре.

Какие нормы и требования предъявляют при производстве зимнего масхалата, узнайте здесь.

Правила ухода

Срок службы вещей из смесовых тканей впечатляет: в среднем он составляет от двух до пяти лет. Чтобы изделия не потеряли свои свойства, нужно следовать определенным правилам по уходу за ними:

• В домашних условиях можно стирать лишь те вещи, на которых нет значка химчистки. Стирка возможна в машинках-автоматах при температуре 40 градусов в течение десяти минут. Порошок добавляется в пропорции 3 грамма на литр воды.
• Если изделие помечено знаком химической чистки, то стирать его в обычной машине барабанного типа нельзя. После химической чистки в специализированном учреждении производится сушка потоком горячего воздуха и проглаживание при температурном режиме 160 градусов.
• Добавление к порошку отбеливателей, хлора или кондиционеров запрещено.

Преимущества и недостатки

Как и многие другие ткани, нейлон имеет свои преимущества и недостатки. К его положительным качествам можно отнести:

• Прочность и износостойкость - несмотря на тонкость волокна нейлона, его тяжело разорвать, кроме того, он не имеет склонности к истончению от трения или заломов;
• Неприхотливость в уходе - материал не садится и не портится от стирки и отжима в стиральной машине, а также не требует особых условий сушки вещей из него;
• Устойчивость к сминанию - как и многие синтетические ткани, нейлон держит форму и трудно мнется;
• Непродуваемость - структура ткани не пропускает воздух, что делает ее ветрозащитной и подходящей для верхней одежды, палаток и т. д.;
• Устойчивость окрашивания - нейлон легко поддается окраске и хорошо держит цвет;
• Эстетичность - переливающийся блеск и внешнее сходство с шелком делают вещи из нейлона красивыми и привлекательными;
• Доступность - технология производства и стоимость сырья позволяют производить материал в массовых масштабах, что делает его доступным по цене и распространенным в торговых точках.

Среди отрицательных свойств можно выделить:

• Склонность к электризации - как большинство синтетических материалов, нейлон может электризоваться, что приводит к необходимости пользоваться антистатиками;
• Низкую воздухопроницаемость и гигроскопичность - такие свойства не подходят для одежды первого слоя, поскольку в ней будет жарко и некомфортно;
• Аллергенность - как любая синтетика, нейлон может вызвать аллергию при контакте с кожей;
• Низкая термоустойчивость - при воздействии высоких температур ткань может потерять внешний вид или полностью испортиться;
• Низкая устойчивость к воздействию хлором - так же, как от высокой температуры, от хлорного отбеливателя вещь может прийти в негодность.

Свойства и виды

За счет широкого распространения в легкой промышленности многих интересует вопрос: «нейлон, что за ткань».

Как мы уже говорили, нейлон отличается повышенной прочностью и износостойкостью.

Стоит отметить, что ткань из чистого нейлона не обладает эластичностью, поэтому для придания растяжимости в состав добавляют необходимое волокно. Это может быть лайкра, эластан, который также называют спандексом, или другие синтетические нити.

Несмотря на повышенную устойчивость к механическому воздействию, на ощупь ткань приятная и мягкая, за счет тонкой структуры и легкости. Кроме того, одновременно с устойчивостью к сминанию, нейлон легко принимает форму тела и не топорщится.

Кроме стопроцентного нейлона, материал имеет еще некоторые виды.

• Рипстоп - тип ткани, который также может быть изготовлен из полиэстера. Отличается повышенной прочностью за счет комбинированного плетения из основных и усиливающих нитей. В результате мелкие дырки или порезы не могут разойтись в более крупные. Из рипстопа делают военную форму, паруса, флаги, ламбрекены и т. д.;
• Кордура - ткань, производящаяся американской компанией invista. Материал имеет особое плетение, покрытие из полиуретана и водоотталкивающую пропитку;
• Применяется для изготовления специализированной одежды и аксессуаров, например, одежды для мотоциклистов;
• Нейлон с силиконовым покрытием - силикон придает материалу водоотталкивающие свойства, поэтому он не промокает. Это делает его пригодным для изготовления палаток, рюкзаков и других вещей для туризма, охоты и т. д.

Уход

Узнав ответ на вопрос: «что такое нейлон», можно перейти к правилам эксплуатации ткани из него.

Нейлон не имеет склонности впитывать различные загрязнения, поэтому вещи из него довольно легко отстирать. Также их можно стирать в стиральной машине при стандартном режиме для синтетики. Как мы уже говорили, нейлон неустойчив к воздействию высоких температур, поэтому стирать его желательно в теплой воде, не выше 300. Для стирки не рекомендуется использовать средства, содержащие хлор или другие отбеливающие вещества.

Вещи из белого нейлона лучше стирать отдельно от цветных и темных вещей, иначе есть риск получить серый оттенок.

Отжимать материал можно как руками, так и в барабане стиральной машинки. Сушить желательно в расправленном виде, избегая прямых солнечных лучей и систем отопления. Соответственно не стоит использовать для сушки радиаторы и батареи. Гладить материал рекомендуется на низких температурах. Можно использовать влажную ткань.